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壓力容器設(shè)計(jì)論文投稿范文(兩篇)

發(fā)布時(shí)間:2017-09-05所屬分類:科技論文瀏覽:1

摘 要: 下面是兩篇壓力容器設(shè)計(jì)論文投稿范文,第一篇論文介紹了鍋爐壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)問(wèn)題與策略,鍋爐壓力容器在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用,論文探討如何提升壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)質(zhì)量。第二篇論文介紹了鍋爐壓力容器壓力管道檢驗(yàn)的裂紋問(wèn)題,并將問(wèn)題從根源或發(fā)展過(guò)程

  下面是兩篇壓力容器設(shè)計(jì)論文投稿范文,第一篇論文介紹了鍋爐壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)問(wèn)題與策略,鍋爐壓力容器在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用,論文探討如何提升壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)質(zhì)量。第二篇論文介紹了鍋爐壓力容器壓力管道檢驗(yàn)的裂紋問(wèn)題,并將問(wèn)題從根源或發(fā)展過(guò)程中徹底解決。

壓力容器

  《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)問(wèn)題與策略》

  摘要:社會(huì)經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步提升,促使鍋爐壓力容器在各領(lǐng)域中得以全面適用。而其制造監(jiān)督檢驗(yàn)工作,不僅是影響企業(yè)效益的關(guān)鍵,還是關(guān)乎人員生命安全的根本。本文首先對(duì)鍋爐壓力容器設(shè)備常見(jiàn)缺陷進(jìn)行分析,其次闡述鍋爐壓力容器制造檢驗(yàn)流程,最后探討強(qiáng)化鍋爐壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)策略,意在促進(jìn)鍋爐壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)質(zhì)量的提升。

  關(guān)鍵詞:鍋爐,壓力容器,制造監(jiān)督

  鍋爐壓力器作為學(xué)校、工廠與事業(yè)單位常見(jiàn)設(shè)備,既可促進(jìn)工作效率的提升,還可為用戶營(yíng)造較高經(jīng)濟(jì)效益。從整體上來(lái)看,鍋爐壓力容器主要用于腐蝕物、有毒物、易燃易爆等物質(zhì)的盛裝容器,其在高危險(xiǎn)性、高溫度、高壓強(qiáng)的環(huán)境下,易發(fā)生物質(zhì)泄露問(wèn)題,從而對(duì)人員生命安全產(chǎn)生危害。因此,確保人員安全,強(qiáng)化鍋爐壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)工作刻不容緩。

  1鍋爐壓力容器設(shè)備常見(jiàn)缺陷

  首先,結(jié)構(gòu)缺陷。鍋爐壓力容器結(jié)構(gòu)缺陷常表現(xiàn)為制造環(huán)節(jié),因諸多因素的限制,而出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷,如設(shè)備強(qiáng)度、設(shè)備剛度、設(shè)備穩(wěn)定性等不達(dá)標(biāo)。該種問(wèn)題的存在,可在設(shè)備早期結(jié)構(gòu)檢測(cè)中得以凸顯。其次,密封缺陷。化學(xué)物質(zhì)和管道、泄露蒸汽與閥門(mén)均是鍋爐壓力容器較為普遍的密封缺陷,不僅具有高隱蔽性的特點(diǎn),還易衍生各類安全事故的發(fā)生。筆者建議若要規(guī)避該類型缺陷,則應(yīng)做好日常檢測(cè)工作,待缺陷問(wèn)題查明后,采取針對(duì)性解決措施,以期避免危險(xiǎn)事故的發(fā)生。最后,防護(hù)缺陷。如腳手架尚未搭建、搭設(shè)不合理、支撐不到位、防護(hù)距離短等問(wèn)題,應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)制造流程、檢測(cè)流程切實(shí)相應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),用以從根本上規(guī)避鍋爐壓力容器設(shè)備缺陷問(wèn)題的發(fā)生。

  2鍋爐壓力容器制造檢驗(yàn)流程

  結(jié)合《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,鍋爐壓力容器需每1年施行外部檢驗(yàn),每2年施行內(nèi)部檢驗(yàn)。其具體制造檢驗(yàn)流程如下:(1)準(zhǔn)備工作。完善配置鍋爐壓力容器制造技術(shù)資料,如出廠資料和發(fā)證資料、化檢記錄與運(yùn)行記錄、維修記錄以及改造記錄、檢驗(yàn)報(bào)告等;將鍋爐內(nèi)水排凈并停爐,保持鍋爐設(shè)備各裝置處于開(kāi)啟狀態(tài),待內(nèi)部冷卻后及時(shí)做好通風(fēng)換氣工作;制定相應(yīng)措施規(guī)范,促使鍋爐、熱力系統(tǒng)間管道隔斷,關(guān)閉電源;燃?xì)饣蛉加托湾仩t,還應(yīng)對(duì)氣油來(lái)源予以隔離;檢驗(yàn)人員應(yīng)做好相應(yīng)的窒息、燙傷防護(hù)措施;對(duì)鍋爐內(nèi)部爐渣、煙灰與垢渣實(shí)施清理;對(duì)鍋爐內(nèi)部構(gòu)件進(jìn)行檢查,如排污裝置、分離裝置和汽水擋板等,配備安全照明裝置。

  (2)宏觀檢驗(yàn)。宏觀檢驗(yàn)(外觀檢驗(yàn))是以目測(cè)為基準(zhǔn),對(duì)鍋爐外觀重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行目測(cè),如視孔與門(mén)孔窺視,著重鍋爐受壓點(diǎn)是否存在結(jié)焦與變形、積灰與泄露等問(wèn)題;衛(wèi)燃帶、耐火砌筑是否發(fā)生脫落與破損等問(wèn)題;承重支架過(guò)熱與卡死、裂紋、變形與腐蝕等狀況是否發(fā)生。附件檢驗(yàn)包含安全閥、壓力表檢驗(yàn)。前者應(yīng)以《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《蒸汽安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》為依據(jù),施行安全閥試驗(yàn)與校驗(yàn)工作,并對(duì)其回座壓力、正定壓力與封性等指標(biāo)予以記錄,加固鉛封工作;針對(duì)控制式安全閥,還應(yīng)做好控制回路、控制源檢驗(yàn)工作。后者主要對(duì)壓力表數(shù)量與量程、表盤(pán)直徑與精度進(jìn)行檢驗(yàn);水位表安全水位、正常水位是否明確標(biāo)識(shí);通過(guò)對(duì)水位表的沖洗,判斷汽水連管間暢通效果是否良好。

  (3)內(nèi)部檢驗(yàn)。待鍋爐壓力容器宏觀檢驗(yàn)工作結(jié)束后,應(yīng)立即開(kāi)展內(nèi)部檢驗(yàn)工作,如受壓元件扳邊、焊縫與開(kāi)孔處檢驗(yàn),觀察其是否存在腐蝕、裂紋與裂口等現(xiàn)象;管壁腐蝕、磨損效果檢驗(yàn),尤其針對(duì)流速快、吹灰器部位的管壁檢驗(yàn)工作;鍋爐拉撐元件、被拉元件裂紋與斷裂問(wèn)題;鍋筒、磚襯處腐蝕問(wèn)題檢驗(yàn)。

  (4)檢驗(yàn)報(bào)告。于鍋爐壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)工作完成后,應(yīng)依據(jù)鍋爐運(yùn)行現(xiàn)狀,編制相應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告,并選用機(jī)打或文本書(shū)寫(xiě)的形式,切忌不可涂改。其鍋爐檢驗(yàn)報(bào)告需加蓋檢驗(yàn)人員、審核人員與批準(zhǔn)人員簽字、機(jī)構(gòu)證號(hào)和公章、檢驗(yàn)專用章等。此外,檢驗(yàn)人員還肩負(fù)檢驗(yàn)報(bào)告真實(shí)性與完整性之責(zé),需在報(bào)告填寫(xiě)時(shí),遵循準(zhǔn)確性、真實(shí)性原則。

  3強(qiáng)化鍋爐壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)策略

  (1)工藝與質(zhì)量管控。無(wú)論任何工序的開(kāi)展,質(zhì)量控制均是其核心內(nèi)容,以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,保證人員安全。同樣,鍋爐壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)工作也應(yīng)如此。例如:在鍋爐實(shí)際制造環(huán)節(jié),依據(jù)規(guī)范性生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程對(duì)其予以加工,結(jié)合質(zhì)量控制的手段,對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格管控,以此避免系列性生產(chǎn)問(wèn)題、質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。針對(duì)此,鍋爐廠商應(yīng)在生產(chǎn)前,對(duì)制造圖紙、生產(chǎn)工藝、制造工序進(jìn)行明確規(guī)定,并通過(guò)對(duì)生產(chǎn)人員作業(yè)行為的合理把控,切勿不可隨意操作,以免突發(fā)事故。

  (2)加強(qiáng)檢驗(yàn)質(zhì)量。鑒于諸多因素的限制,鍋爐壓力容器易在制造環(huán)節(jié)頻發(fā)各類問(wèn)題。雖然鍋爐設(shè)備常見(jiàn)缺陷得以有效控制,使其避免報(bào)廢,但卻因檢修、檢驗(yàn)工作的反復(fù)進(jìn)行,使之檢驗(yàn)人員喪失工作熱情,從而降低鍋爐壓力容器檢驗(yàn)質(zhì)量。除此之外,質(zhì)量不過(guò)關(guān)、嚴(yán)重超標(biāo)等問(wèn)題,也是導(dǎo)致鍋爐返廠與報(bào)廢的直接原因。因此,廠家應(yīng)在鍋爐壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)工作中,加強(qiáng)檢驗(yàn)質(zhì)量重視力度,通過(guò)對(duì)制造工藝、生產(chǎn)流程的嚴(yán)格化控制,確保鍋爐設(shè)備質(zhì)量合格,并具備可靠性與安全性優(yōu)勢(shì)。

  (3)材料質(zhì)量把控。原材料質(zhì)量是影響鍋爐設(shè)備制造質(zhì)量的關(guān)鍵,其重要性不言而喻。對(duì)此,廠家應(yīng)在原材料入場(chǎng)前,利用質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量控制等多種手段,對(duì)材料采購(gòu)范圍與選取范圍予以明確,待采購(gòu)結(jié)束后,施行材料質(zhì)量檢驗(yàn)工作,用以改善以次充好、濫竽充數(shù)現(xiàn)狀。

  4結(jié)束語(yǔ)

  總結(jié)上文,鍋爐壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn),作為鍋爐設(shè)備制造工序的核心環(huán)節(jié),其檢驗(yàn)結(jié)果是判定鍋爐設(shè)備質(zhì)量的關(guān)鍵。但是,在實(shí)際情況下,因各類因素的約束,導(dǎo)致鍋爐壓力容器常面臨結(jié)構(gòu)缺陷、密封缺陷與防護(hù)缺陷等問(wèn)題,廠家、檢驗(yàn)人員應(yīng)通過(guò)工藝與質(zhì)量管控、加強(qiáng)檢驗(yàn)質(zhì)量、材料質(zhì)量把控等策略的施行,方可確保鍋爐壓力容器制造質(zhì)量。

  參考文獻(xiàn):

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  作者:曹悅 單位:唐山市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)所

  《鍋爐壓力容器壓力管道檢驗(yàn)的裂紋問(wèn)題》

  摘要:隨著我國(guó)工業(yè)的不斷進(jìn)步,其相關(guān)的單位對(duì)于鍋爐壓力容器與壓力管道運(yùn)行方面的要求也在不斷提高之中。但在運(yùn)行鍋爐壓力容器與壓力管道時(shí),難免會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,并給相關(guān)企業(yè)帶來(lái)巨大的損失。在這些問(wèn)題之中,最為常見(jiàn)的便是裂紋問(wèn)題。這與鍋爐壓力容器和壓力管道的保養(yǎng)與使用的期限都有一定的關(guān)系。因此,想要保證企業(yè)的利益不受到侵害,便需要了解鍋爐壓力容器壓力管道在運(yùn)行中可能出現(xiàn)的問(wèn)題,并將問(wèn)題從根源或發(fā)展過(guò)程中徹底解決。

  關(guān)鍵詞:鍋爐壓力容器;壓力管道;檢驗(yàn)裂紋;問(wèn)題分析

  在對(duì)鍋爐壓力容器與壓力管道進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),最先檢查的便是其承壓件是否出現(xiàn)缺陷,并根據(jù)其裂紋缺陷的特征來(lái)評(píng)估其安全性。鍋爐壓力容器極易出現(xiàn)隱藏裂紋,這種裂紋極難發(fā)現(xiàn),并能夠嚴(yán)重影響設(shè)備是否能夠正常運(yùn)作,因此,在檢查時(shí)應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真。在對(duì)鍋爐壓力容器與壓力管道進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),最為常用的兩種方法便是宏觀與微觀這兩種。宏觀檢測(cè)主要用于觀察裂紋的形狀,常用儀器為放大鏡等,而微觀檢查的目的在于檢查裂紋的性質(zhì)與其斷裂路徑等微觀特征。

  一、檢驗(yàn)內(nèi)容和方法

  對(duì)鍋爐壓力容器與壓力管道進(jìn)行檢測(cè)時(shí),最為常用的方法便是內(nèi)、外部檢測(cè)與水壓測(cè)試。在對(duì)壓力容器進(jìn)行檢查時(shí),應(yīng)對(duì)其制造商情況、保護(hù)裝置與外觀質(zhì)量情況、設(shè)備支坐情況等問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)的檢驗(yàn)與對(duì)照,并隨時(shí)抽查焊縫探傷的安全情況。在進(jìn)行外觀上的檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)注意平臺(tái)與管道的保溫、走向等工作,在對(duì)壓力管道進(jìn)行檢查時(shí),應(yīng)對(duì)其技術(shù)資料、管道安置地點(diǎn)的縫隙質(zhì)量與管道膨脹的情況進(jìn)行檢查,并對(duì)其進(jìn)行水壓壓力測(cè)試。而管道的疏、放水情況也需要相關(guān)人員進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)視。在檢驗(yàn)外部時(shí),鍋爐應(yīng)保持運(yùn)行狀態(tài),其檢測(cè)的周期約為一年一次,而初次投入使用的鍋爐與停運(yùn)一年后重新使用的鍋爐也需要進(jìn)行外觀檢查。

  若鍋爐進(jìn)行了大規(guī)模修改,如鍋爐的燃燒方式或安全控溫系統(tǒng)改動(dòng)之后,也應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面的外觀檢查。在檢驗(yàn)鍋爐內(nèi)部時(shí),需在鍋爐停止運(yùn)行的狀態(tài)下進(jìn)行檢測(cè),其周期一般為兩年一次。鍋爐的內(nèi)部檢驗(yàn)一般都是在鍋爐運(yùn)行出現(xiàn)特殊情況時(shí)進(jìn)行的,在檢驗(yàn)時(shí),會(huì)對(duì)鍋爐內(nèi)部的安全性與嚴(yán)密性進(jìn)行徹底的檢查。在常規(guī)情況下,水壓檢測(cè)的時(shí)間約為六年一次,且無(wú)法與鍋爐內(nèi)部的檢查一起進(jìn)行。若鍋爐在水壓測(cè)試時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題,此鍋爐將無(wú)法在檢查完后繼續(xù)運(yùn)行。鍋爐壓力容器管道檢驗(yàn)則是為了能使鍋爐體系正常運(yùn)行而實(shí)施的,其主要的檢查項(xiàng)目為檢測(cè)人員是否有相關(guān)資格證書(shū)、從事鍋爐壓力容器與管道檢查的人員是否有相應(yīng)證書(shū)、質(zhì)量人員是否按時(shí)上崗、焊接人員是否擁有相關(guān)執(zhí)照等等。

  二、鍋爐壓力容器壓力管道的常見(jiàn)裂紋問(wèn)題

  (一)焊接裂紋

  現(xiàn)代鍋爐壓力容器壓力管道通常是通過(guò)特定的金屬板卷制焊接而成,這導(dǎo)致了現(xiàn)代鍋爐在制造的過(guò)程中極易出現(xiàn)焊接裂紋。對(duì)于一般情況而言,此類裂紋通常是因高溫作用而出現(xiàn)的熱裂紋。一般金屬材料在進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間焊接冷卻之后,便容易出現(xiàn)焊接冷裂紋這種情況。出現(xiàn)這種情況的主要原因在于能夠溶解的氫元素存在于焊接冷卻過(guò)后的金相組織中,在焊縫的金屬開(kāi)始冷卻時(shí),金相組織中存在的奧氏體會(huì)向著鐵向體轉(zhuǎn)變,這是,焊縫中的氫元素會(huì)因這種影響向中間聚攏,在冷卻進(jìn)行的過(guò)程之中,氫元素便會(huì)逐漸形成氫裂紋,并向焊接冷裂紋發(fā)展。

  (二)腐蝕裂紋

  在所有鍋爐的零件之中,會(huì)有一些部件在應(yīng)力與腐蝕介質(zhì)這兩方面的作用下出現(xiàn)開(kāi)裂問(wèn)題,這種情況下出現(xiàn)的裂紋便是應(yīng)力腐蝕裂紋。這種裂紋通常發(fā)生在汽水管道與集箱管座等區(qū)域出現(xiàn)。在所用的熔爐部件之中,奧氏體不銹鋼是最容易出現(xiàn)腐蝕情況的,特別是在汽水介質(zhì)之中,微小的應(yīng)力作用多會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕反應(yīng)而開(kāi)裂。這種問(wèn)題發(fā)生的主要原因在于冷加工變形、振動(dòng)以及殘余應(yīng)力。這種開(kāi)裂問(wèn)題都是與張應(yīng)力成90°直角的,而奧氏體不銹鋼則多是落葉后的樹(shù)枝,其尾部細(xì)尖,且具有分支。在普通情況下,火電廠汽水管道應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的地點(diǎn)多數(shù)在于彎管內(nèi)壁中性層區(qū)發(fā)生,這種情況多是受到局部腐蝕而引起的。

  (三)疲勞裂紋

  與上兩者裂紋不同,疲勞裂紋多出現(xiàn)于壓力容器壓力管道表面應(yīng)變較為集中的地方。通常而言,機(jī)械性疲勞裂紋多呈現(xiàn)為直線型,此類裂紋出現(xiàn)初期的長(zhǎng)度較小,范圍也較其他兩種而言較短,但隨著時(shí)間的變化,此裂紋會(huì)以隧道式向內(nèi)進(jìn)行變化。到了裂紋出現(xiàn)的中期階段,機(jī)械疲勞裂紋會(huì)向前呈直線型穩(wěn)定發(fā)展。到了后期,裂紋擴(kuò)張的速度會(huì)不斷增加,有時(shí)還會(huì)在部件的一側(cè)出現(xiàn)切向擴(kuò)展的情況。因機(jī)械疲勞裂紋,這個(gè)部件會(huì)比其他部件更容易出現(xiàn)腐蝕疲勞裂紋,這兩種裂紋的出現(xiàn)都具有一定的規(guī)律與特征,且反射應(yīng)力集中的部位都是從機(jī)械疲勞裂紋開(kāi)始的部位出現(xiàn)的,隨著時(shí)間的流逝,其會(huì)逐漸法陣,而初期也擁有較強(qiáng)的隱蔽性與發(fā)展緩慢的特點(diǎn)。因能對(duì)裂紋產(chǎn)生直接影響的因素有很多,機(jī)械疲勞裂紋的情況也會(huì)比普通裂紋更加復(fù)雜。這種裂紋出現(xiàn)的地方并沒(méi)有明顯的脆性開(kāi)裂,其裂紋的彎曲程度也略高于普通裂紋一籌。

  除此之外,這種裂紋的開(kāi)口較大,并在開(kāi)口地出現(xiàn)粘結(jié)坑,尾端也較為銳利,但這種裂紋的兩側(cè)并不存在較大的深度。因金屬材料會(huì)經(jīng)過(guò)不斷的低于拉伸強(qiáng)度極限的熱交變應(yīng)力,這會(huì)導(dǎo)致其在這種作用下瞬間斷裂,這便是熱疲勞現(xiàn)象。就普通情況而言,火電廠所使用的噴水減溫器、蒸汽管道的壓力表管座、疏水管座、排氣管管座等均容易出現(xiàn)熱疲勞損傷現(xiàn)象。從宏觀角度而言,熱疲勞裂紋多發(fā)生與部件表面熱應(yīng)變最大的部位,而熱疲勞裂紋出現(xiàn)的原因則是某些部位的應(yīng)變相對(duì)集中且連續(xù)性較差導(dǎo)致的。熱疲勞裂紋最初為一條主裂紋伴有多條其余裂紋,且寬度較大并有細(xì)小的缺口,表明則呈現(xiàn)出線裝痕跡。

  三、預(yù)防裂紋產(chǎn)生措施

  想要預(yù)防裂紋的出現(xiàn),主要可在三個(gè)方面進(jìn)行防護(hù)措施,這三項(xiàng)分別是對(duì)鍋爐壓力容器的操作控制,原材料控制與質(zhì)量控制。首先,因鍋爐壓力容器的生產(chǎn)質(zhì)量控制主要原因是在制作的工藝上面,若在制作中出現(xiàn)半點(diǎn)疏忽,便會(huì)導(dǎo)致鍋爐壓力容器在使用的過(guò)程中頻繁的出現(xiàn)問(wèn)題。因此,只有在鍋爐出廠時(shí)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),才能最大程度的避免問(wèn)題的出現(xiàn)。其次,在制作鍋爐壓力容器之前,應(yīng)對(duì)制作時(shí)所需要的相應(yīng)材料進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān),只用原材料合格,才能將鍋爐壓力容器的質(zhì)量提升上去,使其在投入使用時(shí)不會(huì)出現(xiàn)因質(zhì)量問(wèn)題而產(chǎn)生的裂紋。最后,應(yīng)在使用鍋爐壓力容器時(shí)進(jìn)行細(xì)致的監(jiān)控,并對(duì)操控鍋爐壓力容器的人員進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn),以防止出現(xiàn)鍋爐壓力容器因使用不當(dāng)出現(xiàn)一系列的問(wèn)題。

  四、總結(jié)

  對(duì)于鍋爐壓力容器與壓力管道而言,某個(gè)部位出現(xiàn)裂紋是最為常見(jiàn)的問(wèn)題,裂紋出現(xiàn)的原因則能夠分為主觀與客觀兩個(gè)方向。而導(dǎo)致裂紋出現(xiàn)的主要原因則是受力狀態(tài)與環(huán)境條件。若鍋爐某些部位因長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)力的作用,導(dǎo)致其出現(xiàn)疲勞效應(yīng),則會(huì)大大縮短吃不見(jiàn)的使用壽命,若環(huán)境不適宜,也能夠是某些部件出現(xiàn)腐蝕疲勞。在我們的生活之中,鍋爐壓力容器與壓力管道發(fā)揮著非常重要的作用,因此,相關(guān)的企業(yè)單位應(yīng)對(duì)鍋爐出現(xiàn)裂縫的原因進(jìn)行分析,并做好相應(yīng)的防護(hù)工作,以減少安全隱患問(wèn)題的發(fā)生。

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  [3]吐?tīng)柡榻?bull;托合提,阿吉木•阿不來(lái).鍋爐壓力容器壓力管道檢驗(yàn)中的裂紋問(wèn)題[J].黑龍江科技信息,2017,12(17):139.46江西化工2017年第4期

  作者:朱小兵 涂猛 單位:宜春市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)中心

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